Duże modele, formy i narzędzia o skomplikowanej geometrii można z łatwością odlewać z poliuretanu, uzyskując jednolity i bezspoinowy półfabrykat ebablock® o niestandardowych wymiarach.

Zalety ebablock® w skrócie:

  • Bezspoinowe modele i detale
  • Oszczędność materiału dzięki niskim naddatkom
  • Krótkie czasy frezowania
  • Krótki czas procesu, ponieważ nie jest konieczne klejenie

Istnieją trzy rodzaje bloków ebablock®

  1. Półfabrykaty prostokątne wykonane na wymiar,
  2. Półfabrykaty zbliżone do konturu: kształt oparty na konturze z uproszczoną konstrukcją formy z drewna i wkładkami,
  3. Blok odlewany do negatywu wykonanego na podstawie dostarczonego projektu bryły CAD z naddatkiem na obróbkę wynoszącym + 15 mm. Forma negatywowa frezowana CNC z pianki poliuretanowej lub styropianu.

Półfabrykaty wykonane indywidualnie w technologii ebablock® to również części produkowane seryjnie, znajdujące wiele zastosowań w przemyśle dzięki unikatowym właściwościom na przykład przewodnictwu cieplnemu. Zastąpienie tradycyjnych detali poliuretanowymi może przełożyć się na większe korzyści ekonomiczne. Dzieje się tak, ponieważ ebablock® może być szybko i wielokrotnie odlewany w bardzo prostych formach.

Większość oferowanych płyt ebaboard jesteśmy w stanie wykonać jako bezspoinowe półfabrykaty odlewane na wymiar – ebablock®. Gama produktów obejmuje materiały o niskiej gęstości od 0,8 g/cm³ do 1,85 g/cm³ dla wszystkich obszarów produkcji modeli, form i narzędzi. Półfabrykaty ebablock® dostarczamy w bardzo krótkim czasie.